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双螺旋压榨机

 
双螺旋压榨机产品视频:


双螺旋压榨机产品简介:
      双螺旋压榨机为可移动双螺旋连续式压榨机,与物料接触的材料均为优质耐酸碱不锈钢,它适用于葡萄、沙棘果、石榴、生姜、菠菜等含纤维较多的水果和蔬菜的汁液榨取,是中小型果蔬汁或果酒生产企业的必备设备之一。该机由机架、传动系统、破碎系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转。

双螺旋压榨机

双螺旋压榨机技术特点:
      双螺旋压榨脱水机适合于含植物纤维比较多的如葡萄皮渣、红薯皮渣、糠醛、酒糟、中药渣、生活垃圾、生姜、沙棘果、桑葚、茶叶渣、造纸纸浆、饲料等的压榨、榨汁、脱水过程。该机为双螺旋,前螺旋输送后螺旋压榨,并螺旋旋向相反,使物料在前螺旋进入后螺旋过程中得到首次压榨,进入后螺旋(压榨螺旋)进行二次压榨,出渣口通过手动弹簧或液压装置控制出渣口缝隙大小,使物料再次压榨得到更好的出汁率。该设备主要有机架、送料部分、压榨部分、传动部分、电控部分组成,具备强度高、承载压力大、不变形、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点。该设备可单机使用,也可多台串联实用,效果更好。

双螺旋压榨脱水机

双螺旋压榨机工作原理:
      双螺旋压榨机螺旋方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由夜压缸,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造。5吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。与物料接触部位采用不锈钢制造。10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率。

双螺旋压榨机适用范围:
适用于含有一定纤维物料的榨汁和脱水作业,如鲜葡萄皮渣(破碎后再经果汁分离)和发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小药渣、芦荟、生姜等榨汁脱水。

双螺旋压榨机技术参数:
型 号 处理量
(Kg/h)
螺旋直径
(mm)
电机功率
(Kw)
外形尺寸
(mm)
设备重量
(Kg)
5T 5000 420 7.5 3740×1140×1785 2000
10T 1500-4500 450 11 3500×1000×1480 2445

压榨机产品使用与维护:
1、使用前,要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净;
2、压榨工作接近尾声需要停机时,切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力,使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开;或者通过人工操作将迫门升起,再让机器继续运作一段时间,直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门,然后停机,并将筛桶内剩余物料残渣清理干净;
3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大,否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障;
4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时,温升较快,建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃;
5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体,它们会将机体内的零部件损坏,影响机器的正常运作,可在物料进行压榨前将其挑选出来;
6、如果较长时间不使用机器,必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净,易锈零部件涂油脂保护,并置于通风干燥处;
7、液压系统的油液应保持清洁,加油或换油时,油液应使用120目滤网过滤;
8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养;齿轮箱应定期注入润滑油保养;液压油箱应定期注入液压油保养。


双螺旋压榨设备

服务承诺:
1、设备安装完毕后,由我公司派专业的技术人员对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训,使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养;
2、在设备验收交付使用之日起,对产品提供一年的免费保修(含自然损坏零件费,如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏,经协商后只收取适当材料费)。保修期满后,我公司对产品提供永久性保修,只收取适当成本费,免收人工费;
3、为确保设备达到最理想的运转效果,也为了节约我公司的维修费用,在保修期内保证定期派专业技术人员对产品进行检修和保养;
4、当设备出现故障,我方接到贵公司通知后,及时作出人员调动安排赶到现场维修,保证设备的正常运转。

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